当你是一个新系统时，你的设计的可制造性可能是你想到的最后一件事。当我年轻的时候在一个新的电光学系统上工作时，我很沮丧地得知我设计的系统需要完全重新设计。在目前的状态下，这件事不可能完全脱离生产线。

PCB的设计也应该精简制造。在设计过程中，需要考虑通孔元件的方向，着陆类型和孔。来自组装时间，您可以通过在电路板上放置基准标记来帮助您的PCB制造商。这有助于加快电路板的组装并减少制造/装配错误。

组件方向

当您考虑它时，某些组件可以采用多种方式连接到PCB。对于像电阻器这样的简单元件，方向并不重要;该设备对信号极性不敏感。其他组件，如方形和矩形IC，可以放置在具有多个方向的电路板上，这些布置中只有一个是正确的。

为制造商/组装商提供有关您的正确方向的一些信息。元件和电路板对于确保成品电路板正确制造并按设计运行至关重要。自动拾取和放置机器需要一些参考点来识别空间板的正确位置和方向。这些参考点以基准标记的形式出现在PCB上。

PCB上的随机铜片实际上是提高制造过程中盈利能力的重要特征。基准标记起着双重作用，为贴片机提供参考点，以及附近组件的方向指示器。方形和矩形IC没有可互换的方向，您的装配工可以根据附近基准标记的位置确定正确的方向。

方形IC在芯片的一个角上有一个可以使用的标记指示组件在板上的正确方向。同样，矩形IC在芯片的一端具有凹口，指示它们的取向。基准标记可以放置在PCB上要安装IC的区域的一个角落或末端。当正确定向时，IC上的方向凹口将与基准标记相邻。

集成电路带有方向标记

小组化中的基准点和工具孔

除了元件放置，可以在面板化的PCB上放置一个基准标记来指示面板的正确方向。如果您正在制造矩形板，则应将基准标记放置在板的相对角处以及面板的相对角处。这允许拾放机器或其他装配机器确定面板是否以正确的方向装载。

IPC标准要求您在面板上放置三个基准点，每个角落一个小组的。这允许拾取和放置机器将整个面板与单独的板区分开。这也允许取放机器识别面板是否被错误地旋转。

基准点也可用于检查制造过程中PCB的长度。 PCB的尺寸会略有不同，这些变化会在较大的电路板中累积。可以用视觉系统测量两个基准点之间的对角线或横向距离，并检查允许的公差。这允许拾放机器或其他装配机器拒绝不符合允许公差的板。

如果您正在使用在两侧都有表面贴装元件的电路板。在电路板上，你需要在电路板的两侧放置基准点。这允许装配机械在板的两侧定位适当的参考。这同样适用于镶板板。您应放置在板上的基准标记的大小取决于装配机械的能力。再次，请咨询您的制造商以了解他们的要求。

如果您的PCB需要安装到其包装或其他表面，您可以选择包括各种工具孔。由于工具孔穿过整个PCB，因此孔，附近迹线和内层上的任何电源/接地层之间应该有足够的间隙。工具孔应保持未电镀，以便它们与电气连接保持隔离，并减少短路的可能性。

放置连接器

PCB上的连接器通常有一个明显的方向。用于外部电缆或设备的连接器通常出现在电路板的一个边缘，并且将从边缘向外指向。当面向外的连接器出现在板的角落时，它可以具有两个不同的方向。基准标记可用于指示连接器的正确方向。

垂直连接器，无论是表面安装还是通孔连接器，还具有应在板上直接指示的特定方向。这些连接器通常是带键的，这会迫使电缆以特定方向插入。基准标记可用于指示钥匙相对于连接器孔或着陆垫的位置。

<小型> 黑色PCB上的 USB连接器

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